ಗಾಜಿನ ಅಳತೆ ಟೇಬಲ್
ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಗಾಜನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು, ಗಾಜಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ಅಳತೆ ಕೋಷ್ಟಕದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ 4 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಪೊಸಿಷನ್ ಟೇಬಲ್
ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಬದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಮೋಟಾರ್. ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇವರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದ ನಂತರ ಗಾಜಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
2. ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು
ಗಾಜಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಚಾಲಿತ ನೈಲಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗೇರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇಸಿಎಸ್ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ (ಪಿಎಲ್ಸಿ), ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ (ಎಚ್ಎಂಐ), ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವರ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್, ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಪರಿವರ್ತಕ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೋಟಾರ್, ಸಂವೇದಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪಿಎಲ್ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾನವ-ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಎಂಐ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಿಟೆಮ್
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗಾಜಿನ ಅಳತೆ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದ ಗಾಜಿನ ಡೇಟಾಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗಾಜಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್:
ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಅಳತೆಯ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನ ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾಕಿ. ಗಾಜಿನ ಅಳತೆ ಕೋಷ್ಟಕವು ಗಾಜಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಳತೆಯ ಗಾಜಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆದೇಶದ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಮುಂದಿನ ಏಕ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಅಳತೆ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
2. ಗ್ಲಾಸ್ ನೇರ ರೇಖೆ ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ: SM2242GT SM2225GTS
ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎ) ನಿಯಂತ್ರಣ
ಈ ಯಂತ್ರವು ಜಪಾನೀಸ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು 10 ”ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪರದೆಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತನ್ನದೇ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಬಳಕೆದಾರರ ಹಕ್ಕನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ / ರಿಪೇರಿ / ನಿರ್ವಾಹಕರಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ದೋಷ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಬೌ) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಪ್ರಸರಣ.
ಎರಡು ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಿ) ಮೊಬೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಚಲನೆ.
ಮೊಬೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ರೇಖೀಯ ಅವಳಿ ಚೆಂಡು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಗರಿಷ್ಠ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ಮೀಟರ್ ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ. ಈ ರಚನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗಾಜಿನ ಹಿಡಿತದ ಬಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಚಾಲನೆಯಾದ ನಂತರವೂ.
ಡಿ) ಪ್ರತಿ ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜರ್ಗೆ ಒಂದು ಆಟೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಧ್ಯಮ ಬೆಂಬಲ ರೈಲು ಇದೆ, ಇದು ಚಲಿಸುವ ಗ್ರಿನಿಡ್ಂಗ್ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜನ್ನು ಬಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಗಾಜನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜರ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಬೆಂಬಲ ರೈಲುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಗತ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಇ) ಅಪ್ಪರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ಎಫ್) ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಗ್ಲಾಸ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಥಿರ ರೋಲರುಗಳು, ಚಲಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹಿಡಿತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು (ಒಂದು ಎಡ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಲ), ಉನ್ನತ ಗಾಳಿ ಒತ್ತುವ ರೋಲರುಗಳು (ಒಂದು ಎಡ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಲ). ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರುಬ್ಬುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
g) ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಮೇಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಆರಿಸ್ ಮೋಟರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ / ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಮೋಟರ್ಗಳು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
h) ಏರ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪಿಎಲ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕವಾಟದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಂದೆ / ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಕ್ರಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಡ್ಯುರಲ್ ಲೀನಿಯರ್ ಸ್ಲೈಡ್ ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
i) ನೆಲಮಾಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟು:
ದಪ್ಪವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ವಿರೋಧಿ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿರೋಧಿ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ.
j) ಮೋಟಾರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಎಬಿಬಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಮೋಟರ್ ಬಳಸಿ. ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮೋಟರ್ಗಳ ವೇಗವನ್ನು 4300 ಆರ್ಪಿಎಂಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ಮೀಟರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಮೋಟಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಓವರ್ಲೋಡ್ / ಕೊರತೆ ಹಂತ / ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬ್ರಾಂಡ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆ) ಟಾಪ್ / ಬಾಟಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
l) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಅವಳಿ ಚೆಂಡನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖೀಯ ತಿರುಪು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲ ಪಂಪ್ನಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಜಾರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
m) ಕೆಲಸದ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಆವರ್ತನ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ.
n) ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ವಾಟರ್ ಟ್ರೇ, ಟಾಪ್ / ಬಾಟಮ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕವರ್, ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು / ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
o) ಆಂಪರೊಮೀಟರ್ ಮೀಟರ್:
ಚಕ್ರ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳ ಫೋಟೋಗಳು.
ಕಾರ್ನರ್ ಕಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಟರ್
ಬದಲಿ-ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಲೋವರ್ ಆರಿಸ್ ಮೋಟರ್ ಆಂಪರ್ಮೀಟರ್ಗಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಸೂಚಕ.
3. ಎಲ್-ಆಕಾರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೋಷ್ಟಕ. ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್.
ಈ ಯಂತ್ರವು ರೋಲರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ರೋಲರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸರಪಳಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅಕೋರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹರಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜರ್ನಿಂದ ಗಾಜು ಹೊರಬಂದಾಗ, ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಲ ಪಾಸಿಟಾನ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಲರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಬಾಡಿ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ
ಐಟಂ | ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪ | ಗರಿಷ್ಠ. ಕೆಲಸದ ವೇಗ | ಗ್ಲಾಸ್ ಫಿನಿಶ್ |
1 |
4 - 6 ಮಿ.ಮೀ. | 22 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಒರಟು ರುಬ್ಬುವುದು |
2 |
8 -10 ಮಿ.ಮೀ. | 18 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಒರಟು ರುಬ್ಬುವುದು |
3 |
12 - 15 ಮಿ.ಮೀ. | 15 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಒರಟು ರುಬ್ಬುವುದು |
4 |
4 - 6 ಮಿ.ಮೀ. | 16 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು |
5 |
8 -10 ಮಿ.ಮೀ. | 14 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು |
6 |
12 - 15 ಮಿ.ಮೀ. | 12 ಮೀ / ನಿಮಿಷ | ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು |
ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆ:
ಐಟಂ | ವಿವರಣೆ | ನಿಖರತೆ ಶ್ರೇಣಿ |
1 |
ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಯ ನಿಖರತೆ | ≤0.5 ಮಿಮೀ / ಮೀ |
2 |
ಸಮಾನಾಂತರ ನಿಖರತೆ | ≤0.2 ಮಿಮೀ / ಮೀ |
3 |
ಅರಿಸ್ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ | ≤0.2 ಮಿಮೀ / ಮೀ |
ಐಟಂ |
ನಿಯತಾಂಕ | ಶ್ರೇಣಿ |
1 |
ಗರಿಷ್ಠ. ಗಾಜಿನ ಗಾತ್ರ | 4200x2500 ಮಿ.ಮೀ. |
2 |
ಕನಿಷ್ಠ. ಗಾಜಿನ ಗಾತ್ರ | 350 x 350 ಮಿಮೀ middle ಮಧ್ಯಮ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಿಂಗೇ ಡಬಲ್ ಎಡ್ಜರ್400 x 400 ಮಿಮೀ ಇಡೀ ಸಾಲು |
3 |
ಗಾಜಿನ ದಪ್ಪ | 3 - 28 ಮಿ.ಮೀ. |
4 |
ಅರಿಸ್ ಅಗಲ: | 1 - 3 ಮಿ.ಮೀ. |
5 |
ರುಬ್ಬುವ ಆಳ | 3 ಮಿಮೀ (ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡ್) |
7 |
ಅಗಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೇಗ | 1 - 15 ಮೀ / ನಿಮಿಷ |
8 |
ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | 0.7 ಎಂಪಿಎ |
ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರ: | 920 - 960 ಮಿ.ಮೀ. | |
9 |
ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿ | ಸುಮಾರು 135 KW / 380V 50Hz 3P |